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    彈簧廠家在彈簧消磨時的注意事項

    來源:www.lfxsqp.com 發表時間:2021-11-16

    彈簧廠家應注意彈簧磨損:

    1.砂輪應合理選擇。

    砂輪晶粒粗大,磨削表面粗糙度變粗,砂輪晶粒規則的生產效率低。如果砂輪太硬,磨削面會燒傷,直線度不好,會出現兩個磨削面。砂輪軟,掉砂快,砂輪使用時間短,直線度和端面平行度不好。

    2.螺旋上升角的控制

    為了保證彈簧的直線度,用雙面彈簧磨床磨削彈簧端面時,測量彈簧的上升角是非常重要的。當螺旋的螺距角不一致時,磨削后的磨削表面的程度、端部的厚度和直線度是非常離散的。

    3.磨削時要有專用的量具。

    為了保證磨削質量,應配備一定數量的專用量具,以保證工人在自檢時能快速、正確地測量磨削彈簧的質量。

    4.砂輪修整

    砂輪修整成不同的形狀,磨削后直線度不同。假設砂輪盤是凹的,磨削彈簧的直線度是好的,但砂輪的簡單磨損長期不用,砂輪修整次數比較多,所以要求砂輪修整器能擺動視點后才能修整凹的砂輪。假設是平行砂輪,這是理想狀態。這種砂輪使用時間長,修整次數少,磨削直線度好。假設是凸形砂輪,即修整后砂輪中間凸起。彈簧直線度不足一般是砂輪修整器導軌磨損,修整時修整器給刀讓路的現象造成的。出現這種情況時,應及時修理修整器,但此時的砂輪不能再用于彈簧的精磨。

    5.研磨套筒直徑和長度刻度的選擇

    磨削直線度高的彈簧,要求彈簧與套筒的間隙為0.05-0.5毫米,彈簧與上下砂輪的間隙應均勻。

    6.砂輪修整器導軌的磨削

    砂輪修整器導軌密封損壞后,沙子會進入修整器導軌,導致導軌磨損。如果機器長時間使用,也會磨損梳妝臺導軌。這時,應及時修理修整器導軌和密封裝置,否則工具將被釋放。砂輪修整后凸起,彈簧直線度難磨削。

    7.避免彈簧研磨時出現間隙。

    彈簧接地時,端部閉合點有一個簡單的間隙,會影響彈簧的直線度、載荷特性和自由高度。因此,研磨彈簧的一般過程是在應力消除回火和設置之后進行的。對于用退火材料軋制的彈簧,粗磨時端部會有間隙。冷拉材料軋制的彈簧,鋼絲表面有一層殘余應力,粗磨后破壞的殘余應力平衡會造成末端的缺口。因此,當退火材料軋制的彈簧在粗磨時有間隙時,可以在粗磨前增加一個。


      

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